平底袋包装膜产生粘连的原因及解决办法

　　液体平底袋粘连表现为塑料薄膜收卷后网印，或许经过火切制成包装袋叠放后，打印面之间的油墨或油墨与未打印的空白面粘连在一起，不能分隔。假若用力拉，则形成油墨掉落，商品报废。

　　液体平底袋产生粘连原因大多数是因为油墨发黏，环境湿度太高，压力太大。就像油墨未干毛病相同，虽然肉眼看来似乎干了，实际上并未干透，仍有黏性。因为打印薄膜被收卷后残留溶剂很难蒸腾，油墨中树脂不能枯燥固化，就会使制品发作严峻粘连。

　　发作粘连的商品，用气相色谱法测定，残留溶剂含量常到达百分之几。残留溶剂会使包装袋中的商品带有气味，若用做食品包装对食品的味道和清洁都有影响，而且还影响复合强度。

　　处理包装膜粘连的方法是从枯燥设备或枯燥条件、负荷方面去处理，并尽可能运用快干溶剂。别的，原猜中的水分会使油墨中的树脂胀大，产生黏性，所以打印资料保管时应防潮。

　　油墨的配比不妥也会引起发黏，如一些特殊功能（耐热、耐油）的油墨中要参加硬化剂，而硬化剂是低分子物质，本身具有黏性。

　　在用合成树脂配制凹版油墨中，应选用软化点高的树脂商业打印，通常选用软化点为105——110℃之间的树脂，软化点太低的树脂不耐热。

　　在打印过程中，薄膜张力不宜太大，也不宜卷得太长、太紧。跟着打印的进行，收卷直径不断增大，打印图画会集的当地易凸筋，就容易发作粘连。故收卷不宜太紧。

　　产生粘连还与油墨和基材之间附着不牢有关，处理方法是准确选用油墨，操控油墨质量，使其习惯基材打印设备，别的对基材外表进行处理，进步对油墨的亲和力。处理宜选用单面处理，假若双面处理，则别的一面临油墨面的亲和性太好，会产生反粘，这点须留意。